钽电容失效的五类原因与解决方法
1.电压降额不足导致钽电容失效
某DC/DC电源中使用CAK45C型25V22uF片式钽电容器作为输出滤波电容器,调试期间出现短路失效。经了解该电源输出电压为±15V,无串联电阻。
原因分析: 本案例中,电路工作电压为15V,而所使用的电容器为25V22uF,电压降额不足。
解决方法:改用规格为35V22uF钽电容器后,问题得到解决。
2.应用环境温度过高导致钽电容失效
某通信整机在使用时发生异常,通过对整机拆机分析,发现该机电源模块已失效,外观检查发现一只CAK-16V68uF电容器表面已呈烧糊黑色状。
原因分析:
钽电容器外部绝缘套管烧毁和封口锡溶掉为高温所致,而高温的来源有两个原因:一为外部环境温度过高;二为产品本身击穿烧毁。
本案例中,如产品为本身击穿烧毁,则钽芯子氧化膜介质层会因漏电流逐步增大导致发热击穿烧毁,整个产品则会表现为击穿短路失效。而经对该支产品进行电性能测试和DPA试验后,产品测试结果为损耗和漏电流值超标但未短路。因而可以排除产品为自身原因造成失效,而钽电容器损耗和漏电流值超标应为外部高温所致。经用户方进一步排查,钽电容器安装于散热器边,由于功率块异常发热导致温度过高而使钽电容器外观烧黑。
解决方法:钽电容器的安装使用应避免放在散热器等热源附近。
3.产品过压失效
如图,某电路设计使用中,CAK-35V4.7uF钽电容器产品出现失效。
原因分析:
将失效产品从线路板上取下,发现产品正极部位包封料仍比较完整,而负极模压包封料烧黑裂开,露出钽芯;再经放大仔细检查线路板焊盘,正极焊盘边上有烧焦痕迹,经对比产品极性和焊盘标识的极性,确认产品焊接时正负极性安装错误,导致钽电容器在安装后联调通电时被持续施加了5V的反向电压。
解决方法:钽电容器在安装后,应仔细检查钽电容器的正负极分别对应电源的正负极。
4、安装不当失效
某电路单板经振动试验结束后,发现板上安装的CAK35型钽电容器有1只负极引线断裂。
原因分析:
经分析发现钽电容器安装时未进行本体固定,振动时产品发生共振而导致引线断裂。
解决方法:经固定电容器本体安装后问题得到解决。
5、施加反向电压失效
a、某电路板在进行高温老化过程中,发现CAK45-10V4.7uF产品出现失效。
原因分析:
通过排查分析,发现钽电容器安装结束后,曾用9V的三用表电阻档对电容器进行检查,检查时不分极性。